定位：
機床治具工件的定位原理
一，工件的定位原理（假設前提，定位副為剛體及理想的幾何體，定位基準面與定位元件之間緊巾或相互包容，置于約定的空間直角坐標系中，原點定位規則：置于約定坐標系中的任一幾何體均具有六個自由度，即沿XYZ軸移動及轉動，故限制其六個自由度，即可將工件完全定位下來，這條規則就是六點定位規則，簡稱六點定則。
四種定位狀態：
1完全定位：工件的六個自由度完全限制的狀態
2對應定位：從定位原理出發，工件被限制的自由度取決于與其工序蕨相聯的位置精度要求，當工件被限制的自由度恰能確保工序位置精度的定位狀態，稱為對應定位。
3欠定位：工件被限制的自由度不足以確保工序相互位置精度時的定位狀態，欠定位是絕對不允許的。
4重復定位：定位支承重復限制工件一個或多個自由度的定位，稱重復定位。
重復定位造成的后果：1妨礙工件的安裝或定位不穩定，使其得不到確定位置。2導致定位副產生變形或工件變形。
定義：
在機械加工過程中，依據工件的加工要求，使工件相對機床，刀具占有正確的位置，并能迅速，可靠地夾緊工件的機床附加裝置，稱為機床治具，簡稱為治具。
治具的組成：
1.定位裝置（定位孔，定位珠，外型定位）
2.夾緊裝置，（氣缸，壓板，吸盤）
3.安裝元件（PIN，墊塊等）
4.導向，封刀元件（BUSH，基準孔，基準面）
5.其它裝置或元件，（螺絲，接頭等）
6.夾具頭（夾板）。通用可調和成且以及組合治具等類型。按其夾緊方式又可以分為機械，液壓，氣動，電動，吸盤及磁力等。
