1.壓線要清晰、壓線及開槽位置精確

與人工裝箱不同，自木箱包箱設備對木箱的壓接和開槽有更高的要求。人工裝箱時，可對壓痕淺、壓線開槽走位等影響真空包裝木箱自然成形的不良因素進行手工矯正。自動包裝主要是由吸嘴，阻擋桿和夾緊桿共同完成的，不具有矯正功能。因此，需要在加工木箱時確保木箱的凹口清晰，并且在將木箱折疊成一定形狀時容易彎曲，不至于出現斷線、魚尾紋等缺陷。另外還要保證開槽及壓線的精度，一般開槽或壓線走位不得超過2mm。為了方便自動裝箱裝置將木箱直立成形，國外的一些木箱機械廠家新近推出了一種名為預折痕的工藝。預折痕工藝就是在自動糊盒機上加裝一個預折裝置，將木板的第一條和第三條壓線預折一次。這降低了壓制線再次折疊的阻力，從而使自動包裝生產線更容易豎立木箱。

2.箱角漏洞不宜偏大

通常，自動包裝有兩種類型的密封方法：膠水密封和膠帶密封。與手工“工”字型封箱的方式不同，膠水封箱和膠帶封箱均不會封住箱角。如果箱角漏洞太大，會削弱木箱的防水耐潮功能。特別是一些出口的商品，絕大多數是通過貨柜裝船運到交貨地，而在海上航行的過程中，貨柜里的空氣濕度可能高達93%，如果箱角漏洞太大，內裝商品很容易受潮。通常，對于自動封箱的木箱來說，箱角漏洞的直徑應不超過5mm。

3.真空包裝木箱包箱表面應適合透明膠封箱

對于某些品牌的箱木，由于表面施膠度高，容易使透明膠帶難以粘附，因此當產品裝入箱中時，膠帶容易彈開，從而不能進行有效封箱。通常對于作木板使用的箱木板，應進行膠帶測試。具體方法是：取一款粘性適中的透明膠帶，貼附在箱木板上，然后撕扯膠帶使之與箱木板分離，如果撕開后將箱木板的面層一并撕下，表明此款箱木板適合膠帶封箱。如果可輕易分離，且撕開后箱木板表面沒有受到破壞，則表明該款箱木板不適合膠帶封箱用。

4.木板表面必須有一定的粗糙度

有的自動木箱包裝機還包含有自動堆碼系統以對包裝完畢的木箱進行堆碼，但在此一過程中我們發現一些木板表面平滑度相當高且內裝物較重的木箱不能被吸起。原因在于表面平滑度較高的木箱不能與木板底座產生足夠的磨擦力以拾起木箱。因此在這種情況下我們不妨考慮選擇表面較為粗糙的木板來替代。

5.平整度

有些飲料包裝如百事可樂采用的是木卡板加熱縮膜封包的方式，自動裝箱生產線包裝的時候通過吸嘴每次吸取一張木板并折疊粘合成卡板，然后再裝瓶并封熱縮膜。如果木板存在一定程度的彎曲，吸嘴會出現一次吸取多張的故障。為此我們必確保模切后的木板具有很高的平整度。

有時候模切后的木板平整度很高，但存放一段時間后木板卻出現彎曲。原因在于木板存放環境相對濕度太高或太低，導致木板內水份含量發生變化，從而造成木板彎曲變形。一般對平整度要求特別高的木板，長時間存放時應用保鮮膜密封，使其與外界溫濕環境隔絕，從而避免木板受溫濕環境變化的影響。

6.真空包裝木箱壓線位要有足夠的耐折性

當包裝一些自動木箱包裝機時，為了便于將內容物包裝到木箱中，通常將木箱向外折疊270。如果內木的耐折性差，則可能導致壓痕的內木開裂。因此，許多工廠已經針對木箱的抗折性設置了檢查項目。檢驗方法是在支撐并形成木箱后，將蓋子以270度打開和關閉，然后使木板往復運動3次。木板和內部木材不得有裂紋。不同的產品和不同的包裝機對木箱的設計，工藝和精度都有不同的要求。在設計木箱時，我們必須了解客戶的實際包裝情況，以便能夠滿足客戶的包裝要求，并且不會造成質量過高。